Software gestione magazzini automatici

MHS è una suite software per rete di PC Windows, per la gestione in tempo reale dei magazzini automatici.

Come funziona
1. riceve le richieste di movimentazione UDC (inserimento/estrazione) o di movimentazione materiale (articolo, quantità, prelievo/deposito) da operatore o da gestionale di stabilimento
2. comanda in tempo reale lo spostamento delle UDC all’automazione
3. informa l’operatore a video dell’operazione da eseguire e ne attende la conferma, con eventuali controlli incrociati (peso, codice a barre, ..)
4. stampa eventuali buoni di prelievo
5. aggiorna in tempo reale la giacenza dei materiali, la posizione delle UDC, il log delle operazioni
Versatilità
MHS è molto versatile, può gestire qualsiasi configurazione, dal piccolo magazzino rotante singolo a sistemi multi traslo e multi consultazione con trasporti complessi. La configurazione dei trasporti avviene su database, senza riprogrammare l’applicazione.
Unità di carico
La movimentazione avviene tramite unità di carico (pallet, cassetti, ceste, vassoi, ..) che possono essere suddivise in scomparti. È possibile richiedere operazioni di inserimento, visione ed estrazione unità di carico. Il posizionamento dell’unità di carico a magazzino può essere configurata a mappa fissa o variabile.
Scelta scomparto materiale
In base alle richieste di ingresso/uscita materiale il sistema sceglie automaticamente lo scomparto migliore in base a logica “Fifo” o “Refilling” configurata. L’operatore può impostare il modo “picking veloce”, in modo che MHS ricerchi prima gli scomparti delle unità di carico presenti o in arrivo in baia. L’associazione materiale/scomparto di ogni singolo scomparto può essere automatica dinamica o manuale fissa. L’operatore può eseguire operazioni di ingresso/uscita materiale direttamente leggendo il codice a barre del materiale e dello scomparto.
Stampa etichette
E’ possibile configurare la stampa automatica dei buoni di prelievo.
Codice a barre
È possibile configurare la lettura del codice a barre dello scomparto e del materiale prima di ogni operazione di picking, in modo da controllare la correttezza delle operazioni. La lettura può essere configurata indipendentemente per ogni scomparto e per ogni materiale.
Area terra
Oltre ai magazzini automatici è possibile gestire aree a terra manuali, con o senza palmare wireless.
Griglie dati
Tutti i dati di MHS riportati su griglia possono essere filtrati, ordinati, stampati, copiati e incollati su altre applicazioni (es. Excel).
Editor scomparti
Tramite l’editor scomparti è possibile modificare graficamente la scompartazione delle unità di carico, tramite il semplice uso del mouse.
Log
Allarmi, login, comandi automazione e richieste possono essere registrati su disco.
Multilingua
Oltre all’italiano possono essere configurate altre lingue; quelle non presenti nel dizionario possono essere aggiunte direttamente dal cliente.
Sicurezza
Tutte le operazioni sono protette da login utente con password, in modo da bloccare funzioni potenzialmente pericolose.
Elaborazione automatica distribuita
Il programma MhsEngine che gestisce automaticamente la scelta scomparti e il comando dell’automazione può girare su di un unico PC oppure su diversi PC posti in campo, in modo da poter spegnere parti del sistema senza bloccare il resto.
Database
Tutti i dati di MHS sono su database Microsoft SQL Server:
- struttura dell’impianto (posizione e quantità alveoli, traslo, elevatori, trasporti, incroci, baie picking, ..)
- informazioni sulle unità di carico (posizione, scompartazione, materiale presente negli scomparti, ..)
- richieste operazione
Interfacciamento a gestionale di stabilimento (ERP)
MHS è interfacciabile a qualsiasi gestionale di stabilimento (es. SAP, AS400) tramite tabelle di database. Il gestionale scrive la tabella delle richieste (ingresso/uscita, materiale, quantità) e legge la quantità eseguita. Il gestionale può leggere la tabella della giacenza per allineare i propri dati e può scrivere la tabella dell’anagrafica articoli.
Interfacciamento automazione
MHS è interfacciabile a qualsiasi PLC di automazione (es. Siemens S7, Allen Bradley, Omron, Hitachi, Nais, ..) tramite letture e scritture direttamente sulle aree dati dei PLC. Ogni dispositivo automatico (traslo, elevatore, navetta, incrocio, baia, ..) ha una propria area dove MHS scrive le richieste di spostamento (tipo operazione, quote assi, dimensioni unità di carico, accensione barra led, ..) e legge l’esito dell’operazione. La struttura dell’area dati è standard. Dato che MHS mantiene il tracking delle unità di carico e scrive le quote assi, l’automazione può liberarsi totalmente del gravoso compito di mantenere memorizzati tali dati. Possono essere gestiti uno o più PLC; il collegamento fisico può fare capo ad un unico PC oppure a diversi PC posti in campo, in modo da ottimizzare i cablaggi. Driver di comunicazione speciali possono essere sviluppati per altri PLC. Tramite il programma MhsDeviceTester è possibile eseguire il test dell’automazione, simulare le richieste di spostamento e memorizzare le quote alveolo.
Nel caso che l’automazione non possa adattarsi a tale struttura, è possibile realizzare un “adattatore” su MHS.
Personalizzazioni
Funzioni particolari non presenti nel pacchetto possono essere personalizzate e sviluppate in base alle specifiche esigenze del cliente
Hardware
- normali PC Windows con framework .NET 2.0
- eventuale rete Ethernet
- eventuali lettori di codice a barre USB
- eventuali stampanti
- eventuali palmari wireless con browser Internet
Clienti tipici
- proprietari di magazzini automatici che intendono aumentare le prestazioni del proprio sistema con un ridotto investimento
- costruttori di magazzini automatici che intendono azzerare i costi di sviluppo software, acquistando le licenze ed eseguendo la configurazione e lo startup